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切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機械加工自動化進程的發展，難燃性水基切削液的使用量逐漸增加。據統計，目前油基切削液的使用量占總量的23%，水基切削液占77%。水基切削液廢水屬于含油廢水，有機物濃度高，在經過物理化學方法預處理后，仍然需要大量稀釋后才可進行生物處

        所謂“泡沫”就是一個不溶性氣體在外力作用下進入液體之中。被液膜包圍起來而形成相互隔離的非均相體系。產生泡沫時，由于液體與氣體的接觸表面迅速增加。體系的自由能也迅速增加。泡沫體系自由能的增量。是表面張力和表面積增量的乘積。泡沫產生的難易程度與液體體系的表面張力直接有關．表面張力越低，體系形成泡沫所需的自由能就越小．

消泡劑的種類有很多，我們常用的消泡劑按主要成分來劃分可以分為：有機硅類、表面活性劑類、聚醚類、礦物油類。1、有機硅類有機硅類的消泡劑是經過改良優化過的第三代消泡劑了。它的表面張力比水、表面活性劑水溶液以及一般油類都要低，而且揮發性低具有化學惰性，二者結合造就了它擁有有較強的消泡性能、快速的破泡能力，適用范圍廣等優點。因此在很多工藝中

消泡劑消泡原理一：關于消泡劑的作用機理至今還沒有統一認識，美國膠體化學家羅斯(Ross，S.)明確表示，沒有任何消泡機理復蓋所有消泡現象，各種復雜的消泡劑，可以應對各種消泡機理。接下來闡述兩種消泡原理。泡沫是氣體分散于液體中的分散體系，氣體是分散相，液體是分散介質，由于氣體不溶于表面活性劑而形成穩定狀態。氣泡形成后，由于發泡體系分子間的作用，

消泡劑的簡述消泡劑是在食品加工過程中用來降低表面張力、消除泡沫的物質。泡沫是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中，形成的大量氣泡被液體相互隔阻的非均相分散體系。泡沫是熱力學不穩定體系，有表面積自行縮小和自行破裂的趨勢。自然消泡需要時間很長，需要使用消泡劑實現快速消泡滿足食品加工生產的要求。消泡劑有很多種，成分也有很大不同。消泡劑主要

食品起泡的原因：食品起泡是因為攪拌和通風有關系，另一個原因是食品里面含有大量的蛋白質原料例如，蛋白胨，玉米漿、黃豆粉、酵母粉這些都很容易產生泡沫。食品泡沫的危害：1.泡沫會影響食品的口感。2.泡沫過多時會容易溢出，造成浪費材料和增加染菌的機會。3.嚴重的時候會另菌體呼吸受到阻礙，導致菌體破壞。4.泡沫多會導致罐裝時的裝料減少。在食品生產中確實

消泡劑概述1泡沫在工業生產過程中，只要涉及到攪拌的都會存在泡沫的問題，如制漿造紙、紡織印染、涂料加工、污水處理、生物發酵、石油開采與精煉、建筑工業、粘合劑等等。這些工業過程中的泡沫可能會造成很多問題，如生產能力減小、原料浪費、反應周期延長；產品質量下降等等。由此可見，有害泡沫的控制和消除具有極大的技術與經濟意義。泡沫是有大量氣泡分散

鍋爐清洗的通稱是鍋爐除垢清洗。顧名思義，它指的是一種去除鍋爐內部水垢的清洗方法。廣泛用于電鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、開水鍋爐和熱水鍋爐除垢。 下面以蒸汽鍋爐為例介紹鍋爐的清洗方法和維護。一、蒸汽鍋爐清洗及保養（1）鍋爐清洗的必要性鍋爐長期運行后，不可避免地會出現結垢和腐蝕問題。鍋爐結垢的主要原因是給水含有硬度成分。經過高溫高

1、概述泡沫是氣體在液體中的分散體系，人們在使用的生成泡沫能力與其其他性能（如潤濕、乳化、去污等）并無一定關系。在大規模的清洗、印染等工業中，泡沫不僅影響去污，還難以漂洗，容易殘留，甚至溢出清洗裝置，造成浪費，且泡沫會從清洗液本相中攜帶走表面活性劑，使得表面活性劑濃度降低洗沐浴露、洗衣液、洗潔精等清洗產品時會發現，當清洗劑量不足或污

用途主要適用于線路板(PCB)流程、化工、電鍍、印染、造紙、醫藥、水性油墨、陶瓷分切、工業清洗、切削加工、各種污水處理以及各種工業等水體系方面的消泡和抑泡。機理1．泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫

表面活性劑在全球穩步增長的趨勢為化妝品工業的發展和壯大提供了良好的外部環境，對產品結構、品種、性能與技術上的要求也越來越高。因此要系統開發安全、溫和、易生物降解和具有特殊作用的表面活性劑，為新產品的開發和應用提供理論基礎。要重點開發糖苷類表面活性劑，可開發多種多元醇類和醇類表面活性劑；系統研究開發大豆磷脂類表面活性劑；開發蔗糖脂肪

洗滌產品中常常會用到很多非離子表面活性劑，在工業及公共設施洗滌劑中，非離子表面活性劑中不少品種是作為主洗滌劑使用的，大部分品種是作為助劑和助洗劑使用的。（1）脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）AEO中烷基鏈長不同，其親油性不同。EO數不同則水溶性不同。例如，椰油醇的產品可以作洗滌劑，而C18醇的產品只能作乳化劑、勻染劑。天然醇比合成醇的產品去污性和乳化性

不同的起泡體系就要求有不同的消泡劑。消泡劑的評估一般可從消泡性能、抑泡性能、相容性能、脫氣性能、涂刷性能等方面評估。國外有學者單就消抑泡性能的測試進行過相關的研究和分析，方法主要有搖瓶法、循環鼓泡法、高速分散法、氣體鼓泡法、振蕩法等。使用不同的測試方法有時可得到同樣的結果，也可能得到截然相反的結論，因為測試結果很大程度上依賴于測試

礦物油類、酰胺類、低級醇類、脂肪酸及脂肪酸酯類、磷酸酯類等有機物消泡劑的研究應用較早，屬于第一代消泡劑，其具有原料易得、環保性能高、生產成本低等優點；缺點在于消泡效率低、專用性強、使用條件苛刻等。聚醚類消泡劑是第二代消泡劑，主要包括直鏈聚醚、由醇或氨為起始劑的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三種。聚醚類消泡劑最大的優點在于抑泡能力強，除

消泡劑的種類消泡劑按照不同的分類標準可以有很多種方法，如按形式分可分為固體顆粒型、乳液型、分散體型、油型和膏型五大類；按消泡劑在不同工業生產中的應用可以分為紡織工業消泡劑、造紙工業消泡劑、涂料工業消泡劑、食品工業消泡劑和石油工業消泡劑等；按消泡劑的化學結構和組成可以分為礦物油類、醇類、脂肪酸及脂肪酸酯類、酰胺類、磷酸酯類、有機硅類

關于消泡劑的作用機理至今還沒有統一的認識，根據前人所提出的消泡劑機理，大致有以下幾種：具有概括性的消泡機理典型的具有概括性的消泡機理是Robinson消泡機理和羅斯假說。其中Robinson機理是羅斯假說的基礎，它主要強調了消泡劑破壞泡沫的排液和Marangoni效應實現消泡；羅斯假設是在消泡劑顆粒為非可溶小滴物質的基礎上進行的，而實際上有的消泡劑產生消泡作用是在

難溶性藥物與加入的第三種物質在溶劑中形成可溶性分子間的絡合物、締合物或復鹽等，以增加藥物在溶劑中的溶解度，這第三種物質稱為助溶劑（hydrotropicagent）。助溶劑可溶于水，多為低分子化合物，與藥物形成絡合物后可數倍甚至數十倍增加藥物的溶解度。通常助溶劑是為了解決某種復雜的、難度非常大的清洗或溶解事件，而采用的非常規清洗藥劑。如此，助溶劑的使用

緩蝕劑 3-5‰，每噸水加3~5公斤。鈍化預膜劑 3-5‰，每噸水加3~5公斤。緩蝕阻垢劑 100g/t，每10噸水加1公斤。殺菌滅藻劑 300g/t，每10噸水加3公斤。

一、總酸TA、游離酸FA 、酸比1．總酸度是磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和，反映磷化內動力的大小。總酸度高，磷化動力大，速度快，結晶細。如果總酸度過高，則產生的沉渣多和粉末附著物多；如果過低，則磷化慢，結晶粗，總酸升高，磷化反應加快，使膜層薄而致密；過高時成膜快、膜疏松，掛灰嚴重，膜薄渣多，易在工件表面沉積，甚至磷化不上。總酸降低時，磷化反

一、PH測定將PH試紙浸入被測溶液中，對比比色卡顏色，讀出PH值。二、總堿度測定1. 試劑0.1mol/l硫酸(H2SO4)標準溶液；0.1MOL/L氫氧化鈉（NaoH）標準溶液；酚酞指示劑；甲基橙指示劑2. 儀器酸式滴定管；堿式滴定管；電爐3. 測定方法準確吸取已經過濾的堿洗液20ML于錐形瓶中，加水稀釋至100ML，再加1-2滴酚酞指示劑，用0.1MOL/L硫酸標準溶液滴至紅色恰好消失，記下硫酸消耗量V2（酸式