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①化學性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應；②表面張力和粘度小，滲透力強；③沸點低，可以自行干燥；④沒有閃點，不易燃；⑤KB值不應太高，避免與被清洗物相溶；⑥低毒性，使用安全；⑦非ODS和低GWP值（全球變 暖潛能值），環(huán)保。

用于工業(yè)污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

在清除極性材料方面，水是一種比有機清洗劑更好的液體，但對于大多數(shù)非離子材料，如松香、樹脂及在許多助焊劑類型中發(fā)現(xiàn)的合成聚合物等，水不是好的清潔介質(zhì)，因此需要針對性的添加溶劑、催化劑、功能性添加劑等。

把在表面活性劑中為改進其他性能而加入的少量物質(zhì)稱為添加劑(又稱性能改進劑)。

用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗及預膜過程中，清除由于投加了產(chǎn)生大量泡沫的藥劑而產(chǎn)生的泡沫，也可以消除由于污染而引起的泡沫。使用濃度一般10mg/L左右。該產(chǎn)品消泡性能好，但是抑泡性能差，不能持續(xù)抑制泡沫產(chǎn)生。

由多種高效表面活性劑復配而成，它可以快速安全地溶解各類原油的結(jié)焦和結(jié)垢，將原油焦垢溶解為液體。

粉粒狀清洗劑的制造方法有吸收法、干燥混合法、噴霧干燥法、固相中和法、轉(zhuǎn)鼓干燥法以及近年來MeccanicheModeme公司新開發(fā)的方法。1.噴霧干燥法噴霧干燥法是將活性物單體和助劑調(diào)制成一定黏度的料漿，然后將料漿通過高壓泵和噴射器噴射成霧狀粒子，使粒子與200?300乞的熱風接觸，在短時間內(nèi)成為干燥的粒子。此法按料漿粒子與熱風接觸的方式，分為順流式和逆流式。在

清洗劑分家用清洗劑和工業(yè)用清洗劑，由于用途不同，其配方也有很大差別。家用清洗劑配方中大約有十余種成分，主要成分為表面活性劑，占5%-30%o其用量良多的表面活性劑是烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯酷及其硫酸鹽或其他芳基化合物的磺酸鹽。它們是去除污垢的主要成分，起潤濕、增溶、乳化、分散和降低表面張力的作用。在含磷清洗劑中，三聚磷酸

清洗劑中還要加入各種有機助劑，盡管其用量比無機助劑小，但在洗滌過程所發(fā)揮的作用卻并不亞于無機助劑。1.氨三乙酸鈉又稱氨基三乙酸，英文縮寫NTA。分子式為WCl^COO-Na)3-H20,白色粉狀結(jié)晶。典型乙酸氨氣味。相對密度1.782。25乞時在水中的溶解度為48.4%,1%水溶液的pH值為10.6~11.0。能螯合溶液中的鈣、鎂等多價金屬離子，生成易溶的具有強結(jié)合力的螯合物。具有良好的緩沖作

無機助劑有碳酸鹽、磷酸鹽、焦磷酸鹽、硅酸鹽、硼酸鹽等無機鹽類。這些洗滌助劑可以降低表面活性劑的臨界膠束濃度，螯合金屬離子使硬水軟化。在清洗劑中加入這些助劑，即使降低表面活性劑的用量，也能很好的發(fā)揮洗滌效果，在堿性條件下還能進一步提高洗滌力。1.磷酸鈉分子式為Na3P()4?12玦0,無色晶體。相對密度1.62O熔,點73.4乞。在干燥空氣中風化。熱至100乞時失去結(jié)

兩性離子表面活性劑分子是在非極性部分加上一個帶正電荷 的基團和一個帶負電荷的基團所組成。其中非極性部分可以是長 鏈烷基或芳基等有機基團。帶正電荷的基團常為含氮基團(或者 用硫或磷取代了的位置)。帶負電荷的基團一般是赧基或磺 酸基。兩性離子表面活性劑和陰離子表面活性劑相同，一般可用作 洗滌基劑，但不能作為主劑。在清洗劑中主要利用它兼有陰離子 表

非離子表面活性劑在水溶液中不電離。其分子結(jié)構(gòu)中的親油基團與離子型表面活性劑大致相同，但親水基主要是由羥基和聚氧乙烯鏈(即含氧基團)構(gòu)成。正是由于這一結(jié)構(gòu)特點，非離子表面活性劑則較離子型表面活性劑有一系列優(yōu)點。如在水溶液中不是呈離子狀態(tài)，所以穩(wěn)定性高，不易受強電解質(zhì)的影響，也不易受酸、堿的影響，與其他類型的表面活性劑的相容性好，在水和有

陰離子表面活性劑溶于水時發(fā)生電離，其憎水基為陰離子。在分子結(jié)構(gòu)中，親水基主要有鈉鹽、鉀鹽、乙醇胺鹽等水溶性鹽類；憎水基（親油基）主要是烷基、異烷基、烷基苯；也有在結(jié)構(gòu)中具有酰胺和酯鍵，它們是由非離子表面活性劑進一步衍生制得的。陰離子表面活性劑是清洗劑中用量最多的一類表面活性劑，其中以脂肪酸堿金屬鹽（肥皂）、烷基硫酸酯鹽、烷基磺酸鹽

用于制革的原料皮中含有油脂，如不去除干凈，在加工時將首先影響堿液在皮纖維內(nèi)的滲透，造成膠原纖維分散不良，進而影響到其他化工材料的滲透和結(jié)合不良，有損于革身的豐滿和柔軟，也影響到染色和修飾加工。因而，原皮脫脂是制革過程的一個重要工序。含脂肪不多的原料皮一般經(jīng)過浸灰、酶處理等加工，可以除去大部分脂肪，但多脂肪原料皮（如豬皮、綿羊皮等）

牛皮、豬皮加工的皮革制品，如服裝、皮包、皮帶等，經(jīng)穿 用、使用一段時間后，表面出現(xiàn)脫脂硬化、光澤減退現(xiàn)象，所以 需要加脂，以保持其柔軟、光亮。過去使用加脂油，是以石油系 的礦物油為主體，但由于皮革面上油泥污垢積聚，使革面光澤、 手感和耐用性能都減退，為解決這個問題，研究出利用牛、馬、 豬蹄和廢棄的骨質(zhì)部分中提取出的油脂做皮革清洗劑的主要成

污染物對電子設備的制造和操作影響很大。尤其近來發(fā)展高密度微型電子設備，一個元件比一粒塵埃還小，因而微粒污染物的影響很大。在電子設備或線路上，即使有微量的金屬屑粒，后果也將是嚴重的。在相鄰的導體之間，那怕粘上一顆金屬粒子也會造成極大的破壞。這會產(chǎn)生短路，或生成離子型物質(zhì)從而造成腐蝕。作為商品銷售的清洗劑，在從貯罐取出或從一個容器移至

印刷設備的污垢主要是油墨、灰塵、機油等。該清洗劑用于清除印刷絲網(wǎng)網(wǎng)眼上殘墨后的沖洗（例如經(jīng)偏高碘酸鹽處理后）。用該清洗劑清洗印刷機絲網(wǎng)，當清洗劑與絲網(wǎng)接觸后用水噴洗，可除去絲網(wǎng)表面的光硬化聚乙烯醇、聚丙烯酸酯乳液和油墨。

活塞式和噴氣式發(fā)動機的清洗，很不相同。對活塞式發(fā)動機 主要使用除碳劑，對噴氣式發(fā)動機正在研制特殊的噴氣式發(fā)動機 清洗劑。一般除碳劑的主要成分是甲基水楊酸、肥皂和溶劑。溶劑種 類不同，除碳劑的性質(zhì)也不同。除碳劑的溶劑一般使用下列幾種：①二氯甲烷；②二氯甲烷與三氯乙烷的混合物；③二氯乙烷；④鄰二氯苯；⑤甲酚；⑥乙二醇。

目前，造船廠一般采用下列工序：鑄件毛坯一噴砂一噴底漆一劃線一氣割一焊接一部件組裝一結(jié)構(gòu)檢查一噴涂預處理一防銹噴涂一船臺一下水一裝備索具一入塢一試航一交貨一使用。化學清洗就是省掉上述工序中的噴底漆，在噴涂預處理工序里進行自動的化學清洗，提高操作效率，’達到省力和提高噴涂質(zhì)量的目的。用于造船部件的化學清洗設備，目前已正式投入使用的有單