超聲波清洗技術(shù)的核心機(jī)制是利用換能器將超聲頻源的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)，進(jìn)而將這種振動(dòng)能量傳遞至清洗槽中的液體。超聲波通過清洗槽壁輻射進(jìn)入清洗液中，引發(fā)槽內(nèi)液體中微小氣泡的振動(dòng)。在超聲波的作用下，這些氣泡經(jīng)歷生長與崩潰的過程，即所謂的空化現(xiàn)象。空化的瞬間釋放出的能量足以破壞污垢與被清洗物體表面之間的粘附力，導(dǎo)致污垢層疲勞并最終脫落。此外，氣泡的振動(dòng)還起到了物理擦洗的效果，增強(qiáng)了清潔效果。

（超聲波清洗原理圖，圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

　　超聲波清洗通常配合兩種主要類型的清洗劑：化學(xué)清洗劑和水基清洗劑?；瘜W(xué)清洗劑通過化學(xué)作用來分解污垢，而超聲波清洗則通過物理作用增強(qiáng)清洗效果。兩者的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)對物體表面的全面深度清洗，無論是頑固的污漬還是復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)都能得到有效處理。

　　在超聲波清洗中，頻率的選擇至關(guān)重要。較低頻率的超聲波（通常低于60KHz，尤其是20-40KHz范圍內(nèi)）能產(chǎn)生更強(qiáng)烈的空化效應(yīng)。具體來說，20KHz左右的頻率適合清洗大型部件以及污垢與表面結(jié)合緊密的情況，盡管伴隨的噪音較大，但空化強(qiáng)度高，能有效去除頑固污漬。相比之下，40KHz左右的頻率產(chǎn)生更多的空化氣泡，但單個(gè)氣泡的破裂強(qiáng)度較低，噪音較小，特別適用于表面細(xì)節(jié)豐富、盲孔多或污物與表面結(jié)合力較弱的精細(xì)工件，具有更強(qiáng)的穿透能力和溫和的清洗效果。

　　綜上所述，超聲波清洗技術(shù)結(jié)合了物理與化學(xué)雙重作用，通過精心選擇的清洗劑和適當(dāng)?shù)念l率設(shè)置，能夠高效、細(xì)致地清洗各種類型的物體和污漬，尤其在工業(yè)清洗領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢。

　　超聲波使得清洗液中的氣泡周期性地膨脹和收縮，當(dāng)氣泡崩潰時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部沖擊波，這種力量能夠有效地?fù)羲楹蛣冸x附著在物體表面的污垢顆粒。此圖有助于更直觀地理解超聲波清洗的強(qiáng)大清潔能力。