微乳化切削液有著很鮮明的優(yōu)勢，它同時具有合成液和乳化液的優(yōu)點(diǎn)，各方面的性能表現(xiàn)都很出色，而且使用壽命也較普通乳化液更久。原因在于微乳化切削液是由乳化切削液溶于水后形成的，所含油性物和乳化劑要比乳化切削液中含量多3—6倍，但是其基礎(chǔ)油的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于乳化液，能夠形成的油滴微粒直徑很小。它不僅克服了乳化液使用壽命短、穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)，而且還兼具合成切削液優(yōu)越的冷卻性能。微乳化切削液綜合性能較好，使用情況穩(wěn)定、壽命長、用途廣泛，越來越多的國家開始注重研究微乳化切削液的應(yīng)用和發(fā)展。

1、微乳化切削液的組成

　　乳化切削液也稱為皂化溶解油，是礦物油加入乳化劑，如環(huán)烷酸皂、磺化油、磺酸鈉、C14以上的飽和脂肪酸皂，石油酸皂、妥爾油酸皂等樹脂酸皂，氧化石油脂，以及C17～20的合成脂肪酸皂等表面活性劑，并加入結(jié)合劑，如各種醇類和醇胺類等乳化穩(wěn)定劑，再加入抗磨劑，抗擦傷劑，抗腐蝕劑，抗泡劑，抗氧化劑及抗腐敗劑和防菌劑等。

2、微乳化切削液的應(yīng)用

　　（1）微乳化切削液使用時需加入15～40倍的水稀釋成乳白液。微乳化切削液的應(yīng)用必須根據(jù)PH值區(qū)分：一般PH值在8.5～10.5的適用于鋼、鐵材料的切削；6～8.5的適用于鋁、銅等非鐵金屬材料的加工上。

　　（2）常用的典型組分：由4～5%的表面活性劑（平均分子量350～525的石油磺酸鈉）和30～70%的石油潤滑油（50℃粘度10～30厘沲），及最多到20%的親和劑，最好是C1～20的醇或醇胺，和適量的電解質(zhì)（最好是無機(jī)鹽），以及15～66%的水組成。