摘要：通過對國內結垢鍋爐結垢速度和運行周期的關系確定，分別對結垢鍋爐的最大允許垢厚和管壁最大熱負荷等參數進行計算從成本方面對化學清洗進行了合理探討。

關鍵詞：鍋爐清洗

0、前言

近20年來，我國化學清洗技術有了很大的進步，各種工業設備內的污垢都能用化學清洗特別是化學清洗在鍋爐上的應用，對確保鍋爐的安全經濟運行起到很重要作用，然而決定設備何時需要清洗，確實是一個非常關鍵的問題。

1、清洗依據的確定

由于擔心化學腐蝕問題。一些國家曾規定了運行設備的允許清洗次數。例如。以前規定鍋爐在其使用年限內最多允許清洗兩次。我國有關部門也曾引用這一-規定現在還有鍋爐不宜連續兩年進行化學清洗的規定這些規定主要都是針對化學清洗會對鋼制設備產生腐蝕這-一原因作出的因為化學清洗主要是應用鹽酸或氫氟酸這兩種強酸進行的。但是隨著化學清洗技術的提高，特別是一些先進的緩蝕技術的應用，對金屬材料起到很好的保護作用。

有實驗證明在清洗20次以后鍋爐金屬的機械性能仍然沒有受到多大影響。因此在化學清洗的次數上，應以水垢量為是否進行化學清洗的依據但是鍋爐行業的化學清洗隊伍的人員培訓和資格審批必須嚴格。

2、清洗時機的選擇

鍋爐壓力越低給水品質越差也就越容易結垢。特別是近幾年發展起來的用于洗浴及食品蒸煮的小型鍋爐基本上沒有水處理設施.而各地區水質差別特別大,因而清洗時間間隔應根據結垢速度和運行周期的關系確定。

根據傳熱基本定律導出計算最大允許垢量估計值的方法。用戶可根據此值決定其設備的清洗時機。根據傳熱基本定律,管壁允許的熱負荷為:t-4(1)9=SS2K:五S_⊥S2=q“-元:K:)的(2)式中q一管壁最大熱負荷，keal(m2.h)一管材允許溫度，Ch--飽和水溫，CS一管壁厚度，mSr-一最大允許垢厚mλ;一管材導熱系數。kal(m.C)λ一-水垢導熱系數,keal(m.C)K2--水側放熱系數。kal(m.C)例如，對04MPa鍋爐來說取q為I5X10'kal(m2.h).為450°C1為1436CS為3mm。

λ為40keal(m.C),K;.=31keal(m.C，入=21keal(hm.“C)代入上式(2)得,S=1947mm也就是說，壓力為04MPa的鍋爐，水冷壁管最大允許垢厚為20mm.超過這一厚度，爆管便難免發生。因此當結垢程度接近這一數值時，便該確定要進行鍋爐清洗了。

對裝有監測儀器的設備來說，設備內是否結垢以及結垢程度.都能從這些參數上反映出來.這時，只要總結參數變化，就可以判斷設備是否應該清洗，對鍋爐來說，其產汽量降低，排煙溫度升高，燃料消耗增大，在沒有發現其它故障時，就可斷定內部結垢所致，對水冷換熱器來說只要監測進、出水溫度就可根據溫差減少的程度來確定清洗時機。

3、 化學清洗的經濟性

從經濟上考慮.按照能量的節約價值大于化學清洗費用原則，對鍋爐來說，假如某臺05th鍋爐結垢1mm.其水容積為25m2左右，則清洗此臺鍋爐的費用約25X1200-=3000元(包括中和鈍化、預膜等)按清洗后可節約燃料4%算，現有煤價350元每噸煤可產汽4~451每小時蒸發量取05每天工作取20h則清洗費用回收天數=清洗費日產汽量×節煤率×當地煤價煤汽比按上述05th鍋爐為例，約80天，便可從節約中回收所有清洗費用，對已經結垢的鍋爐進行必要的化學清洗能確保安全運行，又有明顯的經濟效益。

化學清洗對鍋爐的安全運行、延長使用壽命和節約能源方面都起到積極作用。

4、化學清洗注意要點值得注意的是：

(1)對于在役鍋爐首先應盡量采用鍋內、鍋外水處理方法，減少和防止結垢，降低能耗確保鍋爐安全。

(2)對于必須進行化學清洗的鍋爐,建議首選堿性清洗，如運行清洗、煮爐等措施，清洗成本低.安全性好。

(3)必須用酸液清洗的鍋爐應制定科學的清洗工藝，選擇適當的緩蝕劑，清洗后認真沖洗.中和純化對酸洗廢液進行必要的處理后才能排放到鍋爐房外水體。

(4)鍋爐清洗單位的資格應嚴格審查，對清洗人員應加強培訓,清洗鍋爐時應認真負責。