一、方案編制說明

工藝管道工程中，氧氣管道按工藝要求安裝之前必須進行管道脫脂。為了保證管道的脫脂質(zhì)量，特編制此方案。

二、作業(yè)條件

1、脫脂工程應在室外露天作業(yè)，應在通風良好的環(huán)境中進行。

2、脫脂工程應在晴天進行，陰雨天不進行施工作業(yè)。

三、安全施工要求

1、脫脂工程使用的脫脂劑非四氯化碳或溶劑類脫脂劑，具有不燃，不爆，無毒等特點。但是根據(jù)實工要求規(guī)范，應劃分出作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得進入。并設(shè)置安全指示牌。

2、參加脫脂施工的人員，應有必要的防護措施和防護用品。佩戴橡膠手套、護目鏡和口罩。

3、脫脂劑不得與其它化工品接觸或一起堆放。

4、脫脂劑嚴謹與其它不同清洗劑或溶劑混合使用，或不按適用范圍使用。

三、施工計劃

本次脫脂施工使用槽侵法進行。

1、清洗箱的配備

根據(jù)管道情況，在現(xiàn)場用鋼板制作1個清洗箱。長7.5米，寬1.5米，高1.5米。清洗箱容積總為16.875立方。計劃液位應距清洗箱邊口150-200mm，計劃每箱浸泡5-6根管道。

2、脫脂劑加溫

因當前項目現(xiàn)場氣溫接近0度，根據(jù)脫脂劑使用要求，常溫低于10度，需要對脫脂劑進行加溫至60-80度，以加快分子運動速度，提高乳化分解效果，保證脫脂效果。故，將采用電加熱裝置對脫脂劑加進加溫和恒溫。

3、管道的檢查

（1）有明顯油污，銹蝕嚴重、或表面有突起，鼓斑的管道，應先進行檢查，可用酸洗、噴砂、打磨等方式處理。再進行脫脂。

四、槽侵法實施細則

1、在脫脂劑清洗箱配置清洗劑完成，加溫到指定溫度以后，開始對管道進行吊管作業(yè)。用吊卡掛在管道兩端進行吊運，將管道吊入清洗箱中。吊繩應采用鋼絲繩在脫脂過程中，不會對鋼絲繩強度有任何影響。

2、管道放入清洗箱后，吊卡不脫鉤（因脫脂主要是清洗管道內(nèi)壁，外部管道緊貼并不影響內(nèi)壁清洗效果），開始進行脫脂，浸泡時間約20分鐘，脫脂清洗即可完成，可以進行起吊。

3、浸泡過程中不必要用撬杠或其它工具對管道進行敲擊或翻動。

4、起吊過程控制提升速度，勻速起落。一是防止管道脫落，二是防止清洗箱中溶液外溢。

5、閥門彎頭脫脂

（1）閥門脫脂應在水壓嚴密性實驗及強度試驗合格后進行。

（2）閥門應解體脫脂，脫脂前應將閥門拆成零件清除鐵銹，鐵屑等雜物。浸入溶液5-10分鐘即可，不宜時間過長。螺栓與金屬墊片等可采用同樣的方法脫脂。

（3）當閥件上有輕微油污時，應先用棉布蘸脫脂劑擦洗，然后再放入清洗箱進行浸泡脫脂。

（4）當閥件上有明顯的嚴重油污時，應先采用溶劑類清洗劑或脫脂劑清除油漬和污垢，再進行浸泡脫脂。

6、脫脂完成后的管道和閥件，不要立刻進行安裝和組裝。要用壓縮氮氣或干燥熱空氣進行吹干，流速要求應大于20m/s，吹掃時間為5分鐘左右。較小的閥件取出后，用鐵絲分開懸掛在空氣流通處進行自然干燥，自然干燥時間不宜小于24小時。

7、脫脂施工結(jié)束后，應對脫脂件進行防銹處理，防止雜物進入?？捎盟芰媳∧⒐艿纼深^進行密封，閥件同樣進行密封處理。

五、合格檢驗標準

1、用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面，紙上無油脂痕跡即為合格。

2、可以紫光燈照射查看管道內(nèi)部，無熒光呈現(xiàn)，則判斷為清洗合格。